制药设备之压力容器知识三

添加时间:2015-03-16 15:15:25

 11、压力容器产品的质量要从哪些方面进行控制?

1)有关法律、法规、安全技术规范和相应标准、技术文件的控制。

2)《质量手册》《程序文件》《工艺文件》《作业指导书》的控制。

3)生产过程的控制

4)控制点、停检点的控制。

5、最终检验控制。

6、出厂检验控制。

12、为什么要坚持按程序文件要求进行压力容器生产?

程序文件具体阐述了我公司质量体系要素的质量控制程序,是我公司实施质量管理、开展质量活动必须遵循的纲领性文件,程序文件是我公司《质量手册》的支持性文件,与手册具有同等效力,一经颁布即为我公司的质量规定。各部门必须严格贯彻执行。全体职工必须熟悉各自的职责和工作程序,切实遵守文件的各项规定,认真贯彻执行相关工作程序,保证我公司压力容器产品质量稳定提高。

13、各部门的主要管理职责如何行使?

1)技术部:负责与压力容器设计单位的接口;负责图样和标准化的审查;编制审核各类工艺文件;做好工艺质量信息反馈和处理工作;参加合同评审。

2)质管部:处理质量信息反馈工作;负责对质量管理体系的审核和检查工作;具体组织召开产品质量分析会;制定检查质量管理体系方面纠正、预防措施及落实情况;负责对原材料、外购件、外协件及产品生产过程质量检验工作;对不合格吕进行评审和处理;做好各类文件的入档保管工作。

3)生产部:负责原材料、外购件、外协件的采购工作;对合格供方进行选择评价控制;对验证不合格的原材料、外购件、外协件进行处理 ;直接领导仓库材料的保管、发放、回收工作;做好产品生产过程中的质量信息反馈工作。

4)生产车间:负责本公司压力容器产品的生产制造;严格按“产品制造工艺流转检验卡”进行生产,停点必控,控点必控;真写各种原始记录。

14、如何正确理解压力容器安全、质量与生产的关系?

压力容器安全、质量与生产的关系是辩证的关系。没有好的质量就不能保证压力容器安全,没有好的质量就只能不断的返工,返工之后还影响了安全,质量不仅影响安全,同时也影响生产。所以搞好质量是压力容器制造的头等大事。

三、压力容器的设计

15、压力容器本体中的主要受压元件有哪些?

壳体、封头(端盖)、膨胀节、设备法兰、M36(含M36)以上的设备主螺栓以及公称直径大于或等于250mm管和管法兰。

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